Vor der Installation wird die Installationsumgebung umfassend bewertet. Stellen Sie sicher, dass die Installation trocken, sauber und frei von Wasser, korrosiven Substanzen oder brennbaren und explosiven Gegenständen ist. Wenn Sie beispielsweise in einem feuchten Keller installiert werden, müssen zusätzliche Feuchtigkeitsmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Einrichtung eines Abwassersystems oder die Behandlung des Kabels mit feuchtigkeitsdichten Materialien, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit das Kabel beeinträchtigt seine Isolationseigenschaften.

Um die Umgebungstemperatur zu berücksichtigen, sind Vernetzungskabel in der Regel für einen breiten Temperaturbereich geeignet, aber wenn sie in einer hohen oder niedrigen Temperaturumgebung installiert werden (z. B. in einer kalten Lagerung oder in einer Hochtemperatur-Werkstatt), müssen Sie das geeignete Kabelmodell auswählen und entsprechende Schutzmaßnahmen ergreifen. Beispielsweise kann eine zusätzliche Isolationsschicht bei hohen Temperaturen erforderlich sein, um bei niedrigen Temperaturen zu verhindern, dass Kabel beschädigt werden, wenn sie durch niedrige Temperaturen gebrochen werden.

Wählen Sie entsprechend dem tatsächlichen Strombedarf und der Installationsumgebung das geeignete Modell von Vernetzungskabeln aus. Berücksichtigen Sie die Nennspannung, den Laststrom und andere Parameter des Kabels. Zum Beispiel, wenn es sich um die Stromversorgung von großen Industrieanlagen handelt, wählen Sie, um den Strombedarf der Anlage zu berechnen, ein Kabel, das ausreichend groß ist, um eine Überlastung des Kabels zu vermeiden. Gleichzeitig sind verschiedene Forms der Kleidung (wie Stahlband Kleidung, Stahldraht Kleidung, etc.) für verschiedene mechanische Schutzanforderungen geeignet, wie Stahlband Kleidung für den allgemeinen mechanischen Schutz, Stahldraht Kleidung ist besser geeignet, um größere Zug und Druck zu ertragen.

Beachten Sie auch die Anforderungen an die Feuerschutzleistung des Kabels, für einige Orte mit Feuerschutzanforderungen (wie Hochhäuser, Einkaufszentren usw.), sollten Sie ein Flammschutz- oder Feuerbeständigkeitskabel auswählen.

Es gibt eine Vielzahl von Arten der Verlegung von Vernetzungskabeln, wie z. B. direkt begraben, in der Luft, Kabelbrücken usw. Um sicherzustellen, dass die Tiefe des Kabels den Standards entspricht, sollte es in der Regel über 0,7 m liegen und Schutzplatten wie Schutzmaßnahmen über das Kabel gelegt werden, um zu verhindern, dass das Kabel zerstört wird. Bei der Auflage muss sichergestellt werden, dass die Kabelhängung fest ist und der Abstand geeignet ist, um zu vermeiden, dass die Kabel aufgrund von Windschwankungen aufeinander kollidieren oder verschleißen. Bei der Verlegung in der Kabelbrücke muss die Anordnung der Kabel vernünftig arrangiert werden, um die Kreuzung und Überlappung der Kabel zu vermeiden und gleichzeitig auf die gute Erdung der Brücke zu achten.

Bei Kabeln, die über lange Entfernungen gelegt werden, muss das Problem der Wärmeaufblasung und -kühlung des Kabels berücksichtigt werden. Zum Beispiel, wenn Sie ein langes Kabel geradeaus verlegen, müssen Sie den Zugabschnitt entsprechend den Vorschriften einstellen oder eine gewisse Biegungsgrade vorbehalten, um zu verhindern, dass das Kabel durch übermäßige Spannungen durch Temperaturänderungen beschädigt wird.

Die Verbindungsqualität der Kabel beeinflusst direkt die Zuverlässigkeit der Stromübertragung. Stellen Sie sicher, dass der Herstellungsprozess des Anschlußkopfes den Spezifikationen entspricht, wenn Sie ein Vernetzungskabel anschließen. Zum Beispiel verwenden Sie geeignete Presswerkzeuge und Technologien, um eine gute Leitfähigkeit des Verbindungskopfes und einen kleinen Kontaktwiderstand zu gewährleisten. Bei mehrkernigen Kabeln müssen die einzelnen Phasenleitungen richtig identifiziert und angeschlossen werden, um Fehler zu vermeiden.

Die Beschichtungs- und Abschirmschicht des Kabels muss richtig geerdet werden. Die Erdung kann das Kabel effektiv vor Blitzschlägen oder anderen elektromagnetischen Störungen schützen und gleichzeitig die Sicherheit des Personals gewährleisten. Im Allgemeinen sollte die Laminationsschicht an beiden Enden geerdet werden, und der Erdungswiderstand muss den einschlägigen Normen entsprechen. Wenn das Kabel länger ist, muss auch die Logikalität der lokalen Verbindung berücksichtigt werden, um die Erzeugung von Erdungskreislaufen zu verhindern.

Regelmäßig durchführen Sie eine Inspektion des gepflegten Vernetzungskabels, um das Aussehen des Kabels auf Anzeichen von Schäden, Verformungen, Überhitzung usw. zu überprüfen. Zum Beispiel können Sie visuell prüfen, ob die Kabeloberfläche rissen oder gebrochen ist, und mit einem Infrarot-Thermometer erkennen, ob die Temperatur des Kabels normal ist. Wenn eine ungewöhnlich hohe Kabeloberflächentemperatur festgestellt wird, kann es sich um Probleme wie Kabelüberlastung oder schlechten Kontakt handeln, die rechtzeitige Behebung und Behandlung erfordern.

Überprüfen Sie, ob das Kabel befestigt ist, um festzustellen, ob es zu einem Lösen oder Verschieben kommt. Besonders bei Kabeln, die in der Nähe von Geräten mit Schwingungen sind oder in verschiebungsanfälligen Bereichen (z. B. Tunnel, Brücken usw.) sind, ist sicherzustellen, dass sie fest befestigt sind, um Schäden durch ungleichmäßige Kraftbelastungen durch Lösen des Kabels zu verhindern.

Regelmäßig werden Isolationswiderstandstests durchgeführt, um festzustellen, ob die Isolationseigenschaften des Kabels gut sind. Im Allgemeinen sollte der neu installierte Kabelisolationswiderstand den einschlägigen Standards entsprechen, und der Isolationswiderstand kann mit der zunehmenden Nutzungszeit abnehmen. Wenn der Isolationswiderstand bis zu einem gewissen Grad sinkt, muss das Kabel weiter überprüft werden, ob es Feuchtigkeit, Alterung und andere Probleme gibt. Tests können mit Spezialgeräten wie Mega-Euro-Metern durchgeführt werden, die die richtigen Methoden und Schritte befolgen, um sicherzustellen, dass die Testergebnisse genau und zuverlässig sind.

Bei Kabeln, die in feuchten oder korrosiven Umgebungen verwendet werden, ist die Häufigkeit der Isolationsprüfung zu erhöhen. Kabel in der chemischen Industrie können beispielsweise durch chemische Substanzen erodiert werden, die leicht zu einer Verringerung der Isolationseigenschaften führen und häufigere Tests und Wartungen erfordern.

Wenn ein Kabelfehler festgestellt wird, sollten Sie die Art und den Ort des Fehlers rechtzeitig und genau bestimmen. Kabelfehlertester und andere Geräte können zur Prüfung verwendet werden, die häufigsten Fehlertypen sind Kurzschluss, Unterbrechung, Erdung usw. Bei Kurzschlussfehlern kann es aufgrund von Schäden an der Kabelisolation zum direkten Kontakt zwischen den Leitungen kommen; Ein Schaltungsabbruch kann auf ein Kabelbruch zurückzuführen sein, z. B. durch eine äußere Kraft oder eine übermäßige Biegung des Kabels.

Nachdem der Fehlerort festgestellt wurde, müssen die richtigen Reparaturmaßnahmen ergriffen werden. Bei leichten Isolationsbeschädigungen können partielle Reparaturen durchgeführt werden, z. B. mit einem Isolationsband oder einer Isolationsbeschichtung. Bei schweren Ausfällen, wie z. B. einer großen Schädigung des Kabels, kann es jedoch erforderlich sein, das Kabel zu ersetzen. Nach der Reparatur oder dem Austausch des Kabels müssen strenge Tests und Akzeptanzen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Kabel ordnungsgemäß funktioniert.

Halten Sie das Kabel sauber und beseitigen Sie regelmäßig Staub, Schmutz und andere Verschmutzungen von der Kabeloberfläche. Insbesondere in einigen stärker verschmutzten Umgebungen (wie Fabriken, Bergwerke usw.) können Staub und Schmutz die Wärmeabkühlungs- und Isoliereigenschaften von Kabeln beeinflussen. Die Reinigung kann mit einem sauberen nassen Tuch oder einem speziellen Reinigungsmittel erfolgen, achten Sie jedoch darauf, korrosive Reinigungsmittel zu vermeiden, um die Isolierschicht des Kabels zu beschädigen.

Korrosionsschutzmaßnahmen sind für den Einsatz von Vernetzungskabeln im Freien oder in feuchten Umgebungen erforderlich. Zum Beispiel kann eine Korrosionsschutzbeschichtung auf der Oberfläche des Kabels beschichtet werden, um die Rostkorosion der Zinkschicht zu verhindern. Gleichzeitig sollten Sie darauf achten, die Wasserdichtigkeit des Kabels zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Kabelkopf und die Anschlussstelle gut versiegelt sind, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in das Innere des Kabels eindringt.