Der Zusammenhang zwischen dem Unterlagerbrechen und der Qualität des Stahlbandes spiegelt sich hauptsächlich in den Fehlern der Oberfläche des Stahlbandes wider, die den Unterlager durchbrechen, was zu einem Ausfall der Isolationseigenschaften führt.Konkrete Verbindungen und Lösungen sind wie folgt:

Verbindungsgründe

1. Spuren und RollenStahlband während der Produktion oder Verarbeitung, wenn die Kanten falsch behandelt werden, kann es zu Spuren oder Rollen. Diese scharfen oder unebenen Teile können während der Kabelmontage oder -nutzung leicht die Unterlagen durchbrechen und die Isolationsstrukturen beschädigen.

2. Mangelnde StahldickeWenn die Dicke des Stahlbandes den Entwurfsanforderungen nicht entspricht, kann seine mechanische Festigkeit nicht ausreichen und die Unterlage nicht effektiv vor äußerem Druck oder Schäden schützen, was indirekt zu einem Bruch der Unterlage führt.

3. Problem mit StahlbandSchlechte Materialien von Stahlbändern, wie Verunreinigungen oder ungleichmäßige innere Struktur, können ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften verringern, was die langfristige Stabilität der Unterlage beeinträchtigt.

Lösungsmaßnahmen

1. Strenge Qualitätskontrolle von Stahlbändern：

   • Überprüfen Sie das Äußere des Stahlbandes, um sicherzustellen, dass es keine Störungen, Rollenränder und andere Mängel gibt.

   • Messung der Stahlbanddicke mit Werkzeugen, wie z. B. Scheiben, um sicherzustellen, dass die Konstruktionsanforderungen erfüllt werden.

   • Durchführung einer Materialanalyse des Stahlbandes, um sicherzustellen, dass seine chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften den Normen entsprechen.

2. Optimierte Unterlagen-Konstruktion：

   • Wählen Sie eine größere Härte, eine gute Durchbrechungsbeständigkeit Kunststoffbänder als Unterlage Material.

   • Erhöhen Sie die Dicke der Unterlagen und verbessern Sie ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber äußerem Druck.

3. Verbesserung des Produktionsprozesses：

   • Bei der Bearbeitung von Stahlbändern wird eine fortschrittliche Kantenbehandlungstechnologie verwendet, um die Produktion von Spuren und Rollenrändern zu reduzieren.

   • Optimieren Sie den Kabelmontageprozess, um eine enge Passform zwischen Stahlband und Unterlage zu gewährleisten und Lücken und Fehler zu vermeiden.

4. Stärkeres Halbfertigwarenmanagement：

   • Durchführen Sie eine strenge Qualitätskontrolle der halbfertigen Kabel, um zu verhindern, dass die Unterlagen durch Stoßen, Kratzer usw. beschädigt werden.

   • Bei Lagerung und Transport werden Schutzmaßnahmen ergriffen, um mechanische Schäden an den Kabeln zu vermeiden.