Marken und Produktpositionierung

Italvibras G. Silingardi, Italien, konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Vibrationsmotoren und Vibrationssystemen. Die Produkte umfassen Standard-Vibrationsmotoren, explosionssichere Vibrationsmotoren und maßgeschneiderte Vibrationslösungen, die sich an die Anforderungen der industriellen Produktion wie Materialförderung, Sieben und Verdichtung anpassen, um mit einer stabilen Vibrationsregelleistung die Produktionsprozessoptimierung in mehreren Branchen weltweit zu bedienen.

Kerntechnische Merkmale

Präzise kontrollierte Vibrationsausgabe

Durch die Anpassung des relativen Winkels oder der Anzahl der Exzentrablöcke kann der Motor eine präzise Einstellung der Schwingungsfrequenz (in der Regel 3000 U/min, 1500 U/min und andere konventionelle industrielle Frequenzen) und der Breite (0,2-5 mm Bereich) erreichen, um sich an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialeigenschaften (wie Partikelgröße, Feuchtigkeit und Dichte) anzupassen. Beispielsweise kann in einer Materialscreening-Szenario eine hohe Frequenz von geringer Amplitude für feinpartikuläre Materialien eingestellt werden und eine niedrige Frequenz von großer Amplitude für blockförmige Materialien eingestellt werden, um die Effizienz des Siebens und den Trenneffekt zu gewährleisten. Gleichzeitig ist die Stabilität der Motorschwingungsausgabe stark und die Amplitudenabweichung unter Nennlast kann innerhalb von ±5% gesteuert werden, um die Instabilität des Produktionsprozesses aufgrund von Schwingungsschwankungen zu vermeiden.

Haltbarkeit und Umweltanpassung

Motorgehäuse aus Gusseisenmaterial, durch korrosionsschutz (wie elektrophoresische Beschichtung oder Verzinkung), kann gegen Staub, Feuchtigkeit und leicht korrosive Medien in der Industriewerkstatt geschützt werden, die sich an chemische Industrie, Bergbau und andere staubige und feuchte harte Arbeitsbedingungen anpassen; Das Lager wählt ein hochpräzises tiefes Kugellager, eingebautes Langlebigkeitsschmierstoff, Dichtstruktur mit doppelseitiger Dichtung, die effektiv verhindert, dass Staub und Ölverschmutzung in das Innere des Lagers eindringen, die Lebensdauer des Lagers verlängern und die kontinuierliche Lebensdauer des Motors unter normalen Arbeitsbedingungen bis zu 8000 Stunden oder mehr. Darüber hinaus wird der Motor mit einer Isolierung mit einer Temperaturbeständigkeit von F (155 ° C) gewickelt, die bei höheren Umgebungstemperaturen (-20 ° C - + 40 ° C) stabil funktioniert, um die durch übermäßige Temperaturen verursachte Alterung der Isolierung zu vermeiden.

Geräuschgeringe und energiesparende Eigenschaften

Durch die Optimierung des motordynamischen Gleichgewichtsdesigns und die Reduzierung des mechanischen Vibrationsgeräuschs während des Betriebsprozesses kann der Betriebsgeräusch des konventionellen Modells unter 75 dB (A) gesteuert werden (gemessen auf 1 Meter), um sich an die Werkstattumgebung der Lebensmittelverarbeitung, der Medizinproduktion und anderer mit bestimmten Anforderungen an die Geräuschsteuerung anzupassen. In Bezug auf den Energieverbrauch verwendet der Motor eine effiziente elektromagnetische Konstruktion, die Nenneffizienz kann über 85% erreichen, im Vergleich zu den üblichen Vibrationsmotoren mit der gleichen Leistung kann der Energieverbrauch um 10% -15% reduziert werden, und der langfristige Gebrauch kann die Energiekosten im Produktionsprozess reduzieren. Gleichzeitig ist der Startstrom des Motors klein und das Startmoment stabil und kann direkt gestartet werden, ohne zusätzliche Konfiguration von Startgeräten, um den Systemintegrationsprozess zu vereinfachen.

(4) Multi-Spezifikation und individuelle Anpassung

Die Produktreihe umfasst verschiedene Leistungen (0,12 kW-30 kW), Installationsmethoden (Flansch-Installation, Fußinstallation, Flansch-Fußkombination) und Schutzklassen (IP54, IP55, IP65) und kann direkt an konventionelle Vibrationsgeräte wie Vibrationssiebe, Vibrationsförderer und Vibrationsspeicher angepasst werden. Für spezielle Anforderungen wie explosionssichere Umgebungen (Chemie, Öl- und Gasindustrie) können ATEX-zertifizierte Vibrationsmotoren zur Verfügung gestellt werden; Für die hygienischen Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie können Motoren mit einer glatten Oberfläche und einer 360°-Hygiene zur Reinigung, Desinfektion und Vermeidung von Materialverschmutzung bereitgestellt werden. Darüber hinaus können Sie die Exzentrische Blockstruktur und die Motormontagegröße entsprechend der Größe der Geräte und den Anforderungen der Vibrationsparameter des Kunden anpassen, um die Anpassung der Geräte zu verbessern.

3. Hauptnutzungsszenarien

a) Materialauswahl und -klassifizierung

In der Bergbau- und Baumaterialindustrie wird der Vibrationsmotor mit linearen Vibrationssieben und runden Vibrationssieben verwendet, um durch die Anpassung der Vibrationsparameter des Motors die grobe Klassifizierung von Erz, Sandstein und anderen Materialien zu erreichen. Zum Beispiel in der Sandsteinfabrik, mit 1,5 kW, 1500 Umdrehungen pro Minute mit einem Vibrationsmotor, der das lineare Vibrationssieb antreibt, kann die Breite von 2 mm eingestellt werden, um den Sandstein in verschiedene Spezifikationen wie 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm zu trennen, um die Anforderungen an die Korngröße von Bausand zu erfüllen; In der Nahrungsmittelindustrie werden Getreide-Siebmaschinen mit geräuscharmen Vibrationsmotoren angetrieben, um Verunreinigungen in Weizen und Mais (z. B. Steine, Schlage) zu trennen, um die Qualität der Nahrungsmittelverarbeitung zu gewährleisten.

(2) Material Transport und Zufuhr

In den Produktionsprozessen der chemischen und metallurgischen Industrie werden Vibrationsmotoren verwendet, um Vibrationsförderer und Vibrationszuführer anzutreiben, um einen reibungslosen Transport von Pulver und partikulären Materialien und eine quantitative Zufuhr zu erreichen. Zum Beispiel in der Düngeproduktionswerkstatt, mit einem explosionssicheren Vibrationsmotor, der einen geschlossenen Vibrationsförderer antreibt, wird Düngepulver vom Mischprozess zum Verpackungsprozess transportiert, und das explosionssichere Design passt sich an die explosionssicheren Anforderungen an Düngestaub an, und der dichte Transport verhindert, dass Staub fliegt; In der Stahlfabrik wird das Eisenerzpartikel durch einen Vibrationszuführer quantitativ an den Brecher gefördert, wobei die stabile Vibrationsausgabe des Motors eine gleichmäßige Zufuhrmenge gewährleistet und Probleme mit der Überlastung oder ineffizienten Leistung des Brechers durch zu viel oder zu wenig Zufuhr vermieden.

(3) Materialverdichtung und Entwässerung

Im Bereich Umweltschutz und kommunaler Ingenieurwesen werden Vibrationsmotoren für Schlammentwässerungen und Abfallverdichtungsanlagen verwendet, um die Entwässerung und Volumenkompression des Materials durch die Vibrationswirkung zu fördern. Zum Beispiel in Abwasseraufbereitungsanlagen treibt der Vibrationsmotor die Vibrationsrolle des Bandschlammentwässerers an, beschleunigt die Trennung der Feuchtigkeit im Schlamm durch hohe Frequenz und kleine Amplitude, verbessert die Entwässerungseffizienz und reduziert die Schlammbehandlungsmenge; In Müllbehandlungsstationen werden Vibrationsmotoren mit Müllverdichtern kombiniert, um das Müllvolumen durch Vibrationen zu reduzieren und die Raumnutzung auf Deponien oder Umsatzstationen zu verbessern.

d) Lebensmittel- und Medizinproduktion

In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie wird der hygienische Vibrationsmotor für den Vibrationstransportraum, die Vibrationssiebmaschine verwendet, um Mehl, Süßigkeitspartikel, Obst und Gemüse und andere Lebensmittelrohstoffe zu verarbeiten. Die Oberfläche des Motors ist glatt und einfach zu reinigen, um die Lebensmittelhygienenormen (z. B. FDA-Zertifizierung) zu erfüllen, um die Verschmutzung von Rohstoffen zu vermeiden; In der pharmazeutischen Industrie werden Vibrationsmotoren mit geringem Lärm und Staubleckage verwendet, um die Filtermaschine für medizinisches Pulver anzutreiben, Klumpen und Verunreinigungen in medizinischem Pulver zu trennen, die Reinheit der pharmazeutischen Rohstoffe zu gewährleisten und sich an die sauberen Umweltanforderungen der pharmazeutischen Werkstatt anzupassen (z. B. GMP-Werkstatt).

5) Gießen und mechanische Bearbeitung

In der Gießindustrie werden Vibrationsmotoren für Sandschwingungsfeste Tische verwendet, um den Sand durch die Vibrationswirkung fest zu machen, die Festigkeit und Genauigkeit der Sandform zu verbessern und Gussstückfehler (wie Luftlöcher, Sandaugen) zu reduzieren; In der Werkstatt der Maschinenbau treibt der Vibrationsmotor die Vibrationsabtrennmaschine an, nutzt die Vibration, um die Reibung von Schleifmitteln und Werkstücken zu fördern, entfernt die Oberfläche des Werkstücks, fliegende Kanten, ersetzt das künstliche Abtrennen, verbessert die Verarbeitungseffizienz und passt sich an die Anforderungen an die Massenbearbeitung von Autoteilen und Hardware an.

4. Hinweise zur Verwendung

Bei der Installation des Motors muss sichergestellt werden, dass die Verbindung mit dem Schwingungsrahmen der Anlage starr ist, um eine Abweichung der Schwingungsparameter oder eine Erhöhung des mechanischen Geräuschs durch eine lockere Installation zu vermeiden;

Während des Betriebs muss die Motorlagertemperatur (nicht mehr als 95 ° C) und der Vibrationszustand regelmäßig überprüft werden, und Anomalien (z. B. erhöhtes Geräusch, instabile Amplitude) müssen rechtzeitig repariert werden.

Abhängig von der Umgebung wählen Sie den angepassten Schutzgrad und das Material des Motors, wie zum Beispiel die Wahl eines Motors mit Schutzklasse IP65 in feuchter Umgebung und der Wahl eines ATEX-zertifizierten Explosionsschutzmotors in explosionssicherer Umgebung;

Die Motorlast muss im Nennbereich gesteuert werden, um langfristige Überlastungen zu vermeiden, die zu einer Überhitzung der Motorwicklung oder zu einer Beschädigung der Lager führen, die die Lebensdauer beeinflusst.