Flüssiges Chlorbelagertes Kugelventil ist ein Ventil, das speziell für den Transport und die Kontrolle von flüssigem Chlormedium verwendet wurde. Seine Kernmerkmale sind die Verwendung von Fluor-Kunststoffbelagerungen, die die strukturellen Vorteile des Kugelventils kombinieren, um die starke Korrosionsfähigkeit von flüssigem Chlor effektiv zu bewältigen und gleichzeitig eine flexible und zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
Flüssigchloriertes Fluorkugelventil wird hauptsächlich in industriellen Bereichen verwendet, die Flüssigchlorirlagerung, Transport, Messung und Steuerung betreffen, typische Szenarien umfassen:
Chemische Industrie: Chlor-Alkali-Chemie (Elektrolyse von Salzwasser zur Herstellung von flüssigem Chlor), Pestizidproduktion (Synthese von Pestiziden mit Chlor), Herstellung von Farbstoff-Zwischenprodukten und andere Verbindungen des flüssigen Chlorleitungssystems.
Wasseraufbereitungsindustrie: Flüssiges Chlor-Desinfektionssystem für Leitungswasseranlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen (Flüssiges Chlor als Desinfektionsmittel muss über ein Ventil genau gesteuert werden).
Metallurgische Industrie: Leitungssteuerung mit flüssigem Chlor als Oxidations- oder Chlorierungsmittel bei bestimmten Metallschmelzprozessen.
Lagertransport: Zulauf- und Auslaufleitungen für flüssige Chlorspeicherbehälter, Verbindungsleitungen für Tank-Lade- und Entladungsarme usw., um den Flüssigen Chlorstrom zu schneiden oder zu regulieren.
Auswahl der Schlüsselpunkte
Bestätigung der Spezifikationen
Nominaler Durchmesser (DN): Abhängig von der Auswahl des Rohrinnendurchmessers reichen die gängigen Spezifikationen von DN15 bis DN300 und müssen mit dem Rohrleitungssystem übereinstimmen, um zu hohe Strömungsverhinderungen oder Leckagen aufgrund von Durchmesserverhältnissen zu vermeiden.
Nominaler Druck (PN): Flüssiges Chlor speichern und transportieren wird in der Regel unter einem bestimmten Druck (z. B. Speichertankdruck von etwa 0,6-1,0 MPa) durchgeführt, muss ein Ventil gewählt werden, dessen Druckstufe nicht weniger ist als der tatsächliche Arbeitsdruck (z. B. PN1,6 MPa, PN2,5 MPa), um die Drucksicherheit zu gewährleisten.
Temperaturbereich: Berücksichtigen Sie die niedrigen Temperatureigenschaften von flüssigem Chlor (möglicherweise bis zu -40 ° C) und die Umgebungstemperatur, wählen Sie das Ventil für die Anwendung von Fluorinated Materialien im Temperaturbereich (PTFE-Langzeitnutztemperatur von -200 ° C bis 260 ° C, um die Anforderungen von Flüssigem Chlor-Szenarien zu erfüllen).
Auswahl von Fluorinated Material
PTFE (PTFE): optimale Korrosionsbeständigkeit, breiter Anwendungsbereich, aber hohe Härte, langfristiger Gebrauch kann durch Verschleiß zu einer Verringerung der Dichtungsleistung führen, geeignet für Szenarien mit mittlerer Frequenz.
FEP (Polyperfluoroethylene): Korrosionsbeständigkeit in der Nähe von PTFE, bessere Flexibilität, stabilere Dichtungsleistungen, geeignet für häufige Öffnungen und Schließungen oder extrem hohe Dichtungsanforderungen, aber etwas höhere Kosten.
PFA (lösliches Polytetrafluorethylen): die hohe Temperaturbeständigkeit ist besser als PTFE, die Verarbeitungsleistung ist gut und für hohe Temperaturbedingungen geeignet (aber die Temperatur der Flüssigchlorszene ist niedriger, dieser Vorteil ist nicht bemerkenswert).
Verbindungsart
Abhängig von der Wahl der Form der Rohrverbindung sind häufig:
Flanschverbindungen: am weitesten verbreitet, dicht und zuverlässig, geeignet für Mittel- und Hochdruck- und Großdurchmesserleitungen (z. B. DN50 und höher).
Gewindeverbindung: geeignet für kleine Durchmesserleitungen (DN15-DN40), einfache Installation, aber Aufmerksamkeit auf die Gewindedichtung (in der Regel mit Hilfsdichtung mit Tetrafluorband).
Schweißverbindungen: Geeignet für Szenarien mit hohem Druck und hohen Dichtungsanforderungen, um das mögliche Leckerrisiko von Flanschverbindungen zu vermeiden, aber die Montage ist unbequem.
Art der Ausführungsbehörde
Handbuch: Geeignet für Anlässe mit niedriger Betriebsfrequenz, ohne Fernbedienung, mit niedrigen Kosten.
Pneumatik: Durch Druckluftantrieb, schnelle Öffnung und Schließgeschwindigkeit, geeignet für automatisierte Produktionslinien oder gefährliche Bereiche (Vermeidung von manuellen Betriebsrisiken), die eine Gasquellenbehandlungsanlage erfordern.
Elektrisch: Durch den Motorantrieb kann eine präzise Durchflussregelung und Fernsteuerung erreicht werden, die für intelligente Systeme geeignet ist, aber die Kosten sind höher und die explosionssicheren Anforderungen berücksichtigt werden müssen (flüssiges Chlor ist ein gefährliches Medium, der elektrische Antriebsmittel muss explosionssicherer sein).
Explosionsschutz und Sicherheitsanforderungen
Flüssiges Chlor ist ein stark giftiges, brennbares Medium, das eine Explosion auslösen kann, wenn Leckage mit brennbaren Stoffen in Kontakt kommt, daher müssen Ventile und die zugehörigen Antriebsmittel die Anforderungen an die Explosionssicherheitsklasse erfüllen (z. B. Ex d IIBT4) und das Ventilkörpersmaterial muss ausreichend fest sein, um einen Gehäusebruch durch äußere Kollisionen zu vermeiden.