MGTSV Mining Optical Cable ist ein spezielles Kommunikations-optisches Kabel, das speziell für schwierige Szenarien wie Kohlebergen, Metallminen und Tunnelwellen entwickelt wurde. Sein Hauptvorteil besteht darin, dass es sowohl eine effiziente Signalübertragung, Flammschutz, Explosionsschutz und mechanische Schäden besitzt, als auch die Zertifizierung der Sicherheitsmerkmale für Bergbauprodukte (MA-Zertifizierung) durch das Nationale Inspektorat für Kohlebergsicherheit passieren muss.

Sicherheitsmaßnahmen für die Einrichtung und Installation

Die Qualität der Verlegung von MGTSV-Bergbaukabeln beeinflusst direkt die Übertragungsstabilität und die Nutzungssicherheit, die strenge Einhaltung der Sicherheitsprozeduren und der Konstruktionsspezifikationen für Kommunikationssysteme in Kohlebergwerken erfordert, die Kernpunkte sind wie folgt:

1. Vorbereitung vor dem Bau

- Umweltuntersuchung: Beurteilung der Steigung der Straße, der Feuchtigkeit, des Duschwassers und der möglichen Aufprallzone, Vermeidung von Gaspumpeleitungen, Hochspannungskabeln (Abstand ≥ 300 mm) und Heizungsgeräten; Durch die Lufttür und die geschlossene Wand muss die Wandhülle vorbehalten und versiegelt werden;

- Optische Kabelprüfung: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche gebrochen ist, ob die Beschichtung rostet, testen Sie den optischen Abbau und die Länge mit OTDR, überprüfen Sie das Modell, die Anzahl der Kerne und das MA-Zertifizierungslogo, um sicherzustellen, dass das Produkt geeignet ist;

- Qualifikation des Personals: Das Baupersonal muss durch eine Sicherheitsausbildung in der Kohlebergabe, eine Zertifizierung für Stromversorgung oder eine Zertifizierung für Kommunikationstechnik eingesetzt werden, und vor dem Betrieb unter dem Brunnen muss die Gaskonzentration (≤1%) getestet werden, um eine gute Belüftung sicherzustellen.

2. Verlegungsprozesssteuerung

- Traktionskontrolle: kurzfristige maximale Traktionskraft ≤1500N (Stahlband), kontinuierliche Traktionskraft ≤600N, Verwendung spezieller Traktionskopfe, das direkte Ziehen von Fasern oder Innenschutzschichten ist verboten;

- Biegeradiussteuerung: statischer ≥ 10-15-mal der Außendurchmesser des Kabels, dynamischer (beim Zug) ≥ 20-mal der Außendurchmesser, um einen Faserbruch oder zusätzliche Verluste zu vermeiden;

- Befestigung und Schutz: Die Straßenaufhängerung wird mit einem flammfestigenden Haken befestigt, Abstand 0,5-1 m, die Kreuzung muss auf eine Höhe von ≥2 m erhöht werden und eine Schutzhülle hinzugefügt werden; Vertikale Bohrung von oben nach unten abgelegt, alle 5-10 Meter in Schichten befestigt, der Boden behält 2-3 Meter Redundanz und Scheibenschutz; Durch die Rohrlegung ist der Innendurchmesser der Rohrleitung ≥ 1,5 Mal der Außendurchmesser des optischen Kabels, um Kratzer zu vermeiden, indem Sie die Eckrolle in der Ecke verwenden;

- Sicherheitsabstand: Parallelbestand ≥500mm mit Hochspannungskabeln über 10kV, Querabstand ≥300mm; Abstand ≥200mm mit Druckluft und Ableitungen.

3. Verbindungs- und Endbearbeitung

- Installation von Verbindungsboxen: Wahl von explosionssicheren, flammhemmenden Verbindungsboxen (z. B. Ex ib-Zertifizierung), die in einem trockenen, duschfreien Bereich mit einer Höhe von ≥ 1,5 m installiert werden; Die restliche Länge der Faser nach dem Schmelzen ≥1,5 m, Umkreis Biegeradius ≥30mm;

- Terminalbehandlung: Schwanzfaser mit flammhemmenden Wellenrohren geschützt, bei der Einführung in den Maschinenraum zur Behandlung von Rattenbeißen; Zuverlässige Erdung von Metallkomponenten, Erdungswiderstand ≤4Ω;

- Feuchtigkeitsdichtung: Der optische Kabelkopf wird rechtzeitig mit einer Wärmekappe oder einem wasserdichten Band versiegelt, der Duschbereich wird durch verzinkte Stahlrohre geschützt, die Schnittstelle wird mit wasserdichtem Klebstoff versiegelt.

4. Prüfung und Akzeptanz

- Leistungstest: Testen Sie die Dämpfungskurve mit OTDR nach der Auflage, um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen Verlustpunkte vorhanden sind; Messung des gesamten Verlusts der Verbindung mit einem optischen Leistungsmesser, Einzelmodus ≤3dB, Multimodus ≤10dB;

- Dokumentation: Zeichnen Sie die Leitlinie des Kabels, die Position, Länge, Verlustwert und Wartungsverantwortliche kennzeichnen; Speichern Sie Testberichte, Produktzertifikate und versteckte Protokolle über die technische Akzeptanz.