Flansch-Kugelventil ist ein übliches industrielles Ventil, das durch Flansch-Verbindungen auf Rohrleitungen installiert wird und weit verbreitet in Öl, Chemie, Wasseraufbereitung und anderen Bereichen verwendet wird.

Vorteile

Kleiner Widerstand der Flüssigkeit: Der Widerstandskoeffizient entspricht dem gleichen Längenrohr.

Einfache Struktur: Kleine Größe, leichtes Gewicht, einfache Installation und Wartung.

Gute Dichtungsleistungen: Dichtungsmaterialien sind weit verbreitet und können auch in Vakuumsystemen gut eingesetzt werden.

Einfache Bedienung: Schnell geöffnet und geschlossen, nur um 90° gedreht und für eine einfache Fernsteuerung.

Die Wahl des Flanschkugelventils beeinflusst direkt die Betriebsstabilität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des Rohrleitungssystems und erfordert mehrdimensionale Überlegungen wie Medieneigenschaften, Arbeitsbedingungen, Installationsumgebungen und Nutzungsanforderungen. Im Folgenden finden Sie detaillierte Auswahlpunkte und Schritte, um das passende Flanschventil genau anzupassen:

Klare Kernbedingungsparameter und Basis für die Auswahl

Die Betriebsparameter sind die Kerngrundlage für die Auswahl und müssen zunächst die tatsächlichen Betriebsbedingungen des Rohrleitungssystems genau verstehen, um zu vermeiden, dass die Parameter nicht übereinstimmen, was zu Ventilschäden oder Funktionsausfällen führt.

Medieneigenschaften: Die Anpassung des Mediums ist entscheidend

Verschiedene Medien für das Material des Ventils, die Dichtungseinforderungen unterscheiden sich stark, müssen sich auf die folgenden Punkte konzentrieren:

- Medientyp: Es ist klar, ob es sich um korrosive Medien (wie Säure-Alkali-Lösungen, chemische Lösungsmittel), Hochtemperaturmedien (wie Dampf, heißes Öl), Tieftemperaturmedien (wie flüssiger Stickstoff, Tieftemperatursalzwasser), Partikelmedien (wie Abwasser, Mineralmasse) oder saubere Medien (wie reines Wasser, Lebensmittelflüssigkeiten) handelt. Zum Beispiel müssen korrosionsbeständige Medien den Ventilkörper aus Edelstahl (304, 316L) verwenden; Partikelhaltige Medien müssen weiche Dichtstrukturen vermeiden, um zu verhindern, dass Partikel die Dichtfläche verschleißen.

Mediendruck: Bestimmen Sie den Arbeitsdruck des Mediums (konventioneller Druck, hoher Druck) und passen Sie dem Nenndruck (PN) des Ventils an. Zum Beispiel kann unter mittleren und niedrigen Druckbedingungen (PN≤16MPa) ein schwimmendes Kugelventil verwendet werden; Bei hohen Druckbedingungen (PN> 16MPa) muss ein festes Kugelventil ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Kugelkraft stabil und zuverlässig dicht ist.

- Medientemperatur: Wählen Sie entsprechend der Betriebstemperatur des Mediums geeignete Materialien und Dichtungen aus. Bei hohen Temperaturbedingungen (> 200 ℃) müssen hochtemperaturbeständige Legierungsmaterialien ausgewählt werden, wobei die Dichtung die Metalldichtung bevorzugt wählt; Bei niedrigen Temperaturbedingungen (<-40 ° C) müssen Materialien mit hoher Tieftemperaturzähigkeit (z. B. Edelstahl) ausgewählt werden, um Materialbrechen zu vermeiden.

2. Rohrleitungsparameter: Übereinstimmung mit den Anforderungen an die Installation des Systems

- Rohrleitungskaliber: Wählen Sie das Flanschkugelventil des entsprechenden Kalibers nach dem Nenndurchmesser (DN) der Rohrleitung aus, um sicherzustellen, dass das Ventil reibungslos mit der Rohrleitung verbunden ist, um zu vermeiden, dass der Flüssigkeitswiderstand oder Leckage aufgrund der Nichtübereinstimmung des Kalibers erhöht wird. Große Durchmesserleitungen (DN> 200mm) empfehlen die Wahl eines festen Kugelventils, um eine stärkere Stabilität zu erzielen.

- Flanschstandard: Die Flanschstandard der Rohrleitung (z. B. GB, ANSI, DIN usw.) muss übereinstimmen, um sicherzustellen, dass die Verbindungsgröße des Flanschs und der Dichtungstyp (z. B. Ausnehmung, Konjunktur) konsistent sind, um zu vermeiden, dass die Installation nicht anschließen kann. Zum Beispiel verwenden inländische industrielle Rohrleitungen die GB / T 9119-Flanschstandard, internationale Projekte können die ANSI B16.5-Norm verwenden.

2. Nach den funktionellen Anforderungen wählen Sie den Typ der Ventilkonstruktion

Verschiedene Strukturen von Flanschkugelventilen sind unterschiedlich anwendbar und müssen die entsprechenden Strukturtypen in Verbindung mit den Anforderungen an die Durchflussregelung und den Anforderungen an den Medienstrom wählen.

1. Wählen Sie nach Kugelfeststellung

- Schwimmendes Kugelventil: Einfache Struktur, kleines Volumen, leichtes Gewicht, niedrige Kosten, Kugel unter Mediendruck fest an der Dichtfläche, gute Dichtbarkeit. Geeignet für mittleren und niedrigen Druck (PN≤16MPa), kleinen Durchmesser (DN≤200mm), sauberes Medium (ohne Partikel), wie z. B. Ableitung, normale chemische Flüssigkeiten.

- Fixieren Kugelventil: Kugel durch die Achse fixiert, nach Druck nicht bewegt, hohe Stabilität, kann mit mehreren Satzen von Dichtungssitzern ausgestattet werden, Dichtungsleistung zuverlässiger ist. Geeignet für hohen Druck (PN> 16MPa), große Durchmesser (DN> 200mm), hohe Temperaturbedingungen, wie Öl und Erdgas Langleitungen, Hochdruckdampfsysteme.

- Elastisches Kugelventil: Die Kugel hat eine gewisse Elastizität, die Kugel durch äußere Kräfte oder Mediendruck aufsteigt, passt eng an den Ventilsitz und bietet hervorragende Dichtungsleistungen. Geeignet für hohe Temperaturen, hohen Druck und sehr hohe Dichtungsanforderungen, wie z. B. Hochtemperaturdampf und korrosives Gas.

2. Nach Kanaltyp auswählen

- Direktdurchgangs-Flansch-Kugelventil: Der Kanal ist geradlinig, der Flüssigkeitswiderstand ist klein, der Durchfluss ist groß, geeignet für die einseitige Flüssigkeitstransport und die Bedingungen, die einen großen Durchfluss erfordern, wie z. B. die Ableitung, das Zirkulationswassersystem.

- Drei-Wege-Flansch-Kugelventil: Kanäle Typ T oder L, kann die Ableitung des Mediums zu erreichen, Fusion oder Strömung Wechsel, geeignet für die Bedingungen, die den Mediumstrom ändern müssen, wie kalte und heiße Flüssigkeit Mischung, Multi-Pipeline-Wechselsystem.

- Rechtwinkel-Flansch-Kugelventil: Der Kanal hat einen rechten Winkel von 90 ° und eignet sich für enge Raumbedingungen, die eine vertikale Installation erfordern, wie z. B. Flüssigkeitsregelungsleitungen für kleine Geräte.

3. Wählen Sie nach Betriebsweise

- Manuelles Kugelventil: Einfache Struktur, niedrige Kosten durch den Griff oder das Handrad, geeignet für Szenarien mit niedriger Betriebsfrequenz, stabilen Arbeitsbedingungen und keine Fernsteuerung, wie kleine Rohrleitungen, Hilfsleitungen.

- Elektrisches Flansch-Kugelventil: Ausgestattet mit elektrischem Aktor, kann die Fernsteuerung, die automatische Einstellung erreichen, geeignet für hohe Betriebsfrequenzen, komplexe Arbeitsbedingungen, Szenarien, in denen das Personal nicht erreichbar ist, wie große chemische Anlagen, automatisierte Steuerungssysteme.

- Pneumatisches Flanschkugelventil: mit pneumatischem Aktor, schneller Reaktionsgeschwindigkeit und stabiler Bewegung, geeignet für brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen (mit einem explosionssicheren Aktor), die schnelle Schaltbedingungen erfordern, wie z. B. Petrochemie, Gastransportsysteme.

3. Aufmerksamkeit auf wichtige Leistungsindikatoren, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten

1. Dichtung

Dichtung ist die Kernleistung des Flanschkugelventils, die Dichtungstyp nach Medieneigenschaften und Arbeitsbedingungen auswählen muss: weiche Dichtung (wie PTFE, Gummi) Dichtungsleistung ist gut, Reibungswiderstand ist klein, aber nicht gegen hohe Temperaturen, geeignet für normale Temperaturen, saubere Medien; Metalldichtungen (z. B. Edelstahl, Karbid) sind hochtemperaturbeständig, verschleißbeständig und eignen sich für hohe Temperaturen, hohen Druck und partikelhafte Medien, aber die Dichtungsleistungen sind etwas schlechter als weiche Dichtungen. Für Vakuumsysteme oder giftige Medien ist ein Ventil mit einer Dichtstruktur ohne Leckage erforderlich.

2. Korrosionsbeständigkeit

Für korrosive Medien muss die Korrosionsbeständigkeit der einzelnen Komponenten des Ventils umfassend berücksichtigt werden: Ventilkörper, Ventildeckel bevorzugen Edelstahl (304, 316L), Hash-Legierung und andere korrosionsbeständige Materialien; Dichtungen wählen korrosionsbeständige Fluor-Gummi, PTFE usw.; Die Ventilstange wird mit Edelstahl oder einer Korrosionsschutzbeschichtung auf der Oberfläche beschichtet, um die Korrosion des Mediums zu vermeiden, die zum Ausfall des Ventils führt.

3. Durchflusskoeffizient (CV-Wert)

Der Durchflusskoeffizient spiegelt die Durchflussfähigkeit des Ventils wider, und das Ventil muss entsprechend den Durchflussanforderungen der Rohrleitung einen geeigneten Cv-Wert auswählen. Ein zu geringer CV-Wert kann zu einem unzureichenden Verkehr führen und die Betriebseffizienz des Systems beeinträchtigen. Zu hohe Cv-Werte erhöhen die Ventilkosten und können den Durchfluss nicht genau steuern.

4. Weitere Auswahl-Hinweise

- Installationsumgebung: Außeninstallation muss wasserdicht, staubdicht, korrosionsbeständiges Ventil mit Regenschutz auswählen; In einer brennbaren und explosionsgefährdeten Umgebung müssen explosionssichere Aktoren (elektrisch / pneumatisch) ausgewählt werden; Bei hohen Temperaturen muss der thermische Ausdehnungskoeffizient des Ventils berücksichtigt werden, um Leckagen der Verbindungsteile zu vermeiden.

- Bequemlichkeit der Wartung: Wählen Sie ein Ventil mit einfacher Struktur und einfacher Demontage für spätere Wartung (z. B. Austausch von Dichtungen, Reinigung des Inneren). Zum Beispiel kann ein Kugelventil mit abnehmbarem Ventildeckel die Innenteile warten, ohne dass das Ventil vollständig demontiert werden muss.

Wirtschaftlichkeit: Unter der Voraussetzung, dass die Anforderungen der Arbeitsbedingungen erfüllt werden, wählen Sie das Ventilmaterial und die Struktur vernünftig aus, um zu vermeiden, dass übermäßige Verfolgung der High-End-Konfiguration zu Kostenverschwendung führt. Zum Beispiel kann das Abwasserversorgungssystem mit normaler Temperatur und normalem Druck mit einem Gusseisenventilkörper + einem schwimmenden Kugelkugelventil mit weicher Dichtung ausgewählt werden, ohne dass ein Hochdruckventil aus Edelstahl ausgewählt werden muss.

- Marke und Qualität: Wählen Sie die reguläre Marke, die Qualität garantiert ist, um zu vermeiden, dass die Wahl von schlechten Produkten zu Betriebsfehlern führt. Regelmäßige Markenventile verfügen in der Regel über einen vollständigen Qualitätsprüfbericht und einen After-Sales-Service, der das Risiko der Verwendung effektiv reduzieren kann.

5. Zusammenfassung der Auswahl: Drei Schritte präzise Übereinstimmung

1. Schritt 1: Definition der Kernparameter (Medientyp, Druck, Temperatur, Rohrleitungskaliber, Flanschstandard) und Ausschluss von nicht anwendbaren Ventiltypen;

2. Schritt 2: Nach den funktionellen Anforderungen (Durchflusssteuerung, Durchflussschalter, Betriebsart) bestimmen Sie den Typ der Struktur des Ventils (schwimmende Kugel / feste Kugel, direkter Durchgang / dreifacher Durchgang, manueller / elektrischer / pneumatischer);

3. Schritt 3: Überprüfen Sie die kritischen Eigenschaften (Dichtung, Korrosionsbeständigkeit, Cv-Wert) und die Wartungsanforderungen der Installation, um schließlich ein wirtschaftlich vernünftiges Kugelventil zu bestimmen, das den Arbeitsbedingungen entspricht.