Abgaskatalytische Verbrennungsanlagen

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Die Adsorption organischer Abgase durch die Verwendung der Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle-Polymikroporen ist ein äußerst effektives industrielles Behandlungsmittel. Die zelluläre Aktivkohle hat die Vorteile der Leistungsstabilität, der Korrosionsbeständigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen Hochgeschwindigkeits-Luftstromschläge. Mit der Adsorption von organischen Abgasen kann die Reinigungseffizienz von bis zu 90-95% erreicht werden. Nach der Sättigung durch die Adsorption von Aktivkohle kann die Deadsorption von heißer Luft wiederhergestellt werden. Nach der Wiederherstellung von Aktivkohle in den Einsatz, durch die Kontrolle der Entbindungsprozess-Durchfluss kann die organische Abgaskonzentration konzentrieren 10-20 Mal, Entbindungsgas fließt durch die Brennereinrichtung des Katalysatorenbettes auf etwa 300 ° C erhitzt, brennt unter der Wirkung des Katalysators, der Katalysatorenbrennprozess Reinigungseffizienz kann mehr als 90% erreichen, nach der Verbrennung CO2 und H2O erzeugt und eine große Menge Wärme freigibt, die Wärme wird durch einen Teil des Wärmetauschers im Katalysatorenbett verwendet, um die Entbindung der hohen Konzentration von Abgasen zu erhitzen, der andere Teil heizt die Luft aus dem Außenbereich als Aktivkohle-Entbindungsgas verwendet, in der Regel erreicht der Entbindungs-Katalysatorenbrennprozess muss den Brenner in etwa 1 Stunde starten. Nach dem Erreichen des thermischen Gleichgewichts kann die elektrische Heizung geschlossen werden, wenn das Recyclingbehandlungssystem von organischen Lösungsmitteln im Abgas als Brennstoff verwendet wird, um den Recyclingprozess auf der Grundlage eines Selbstgleichgewichtszyklus zu erreichen, um den Energieverbrauch erheblich zu reduzieren und keine Sekundärverschmutzung zu erzeugen, der gesamte Satz von Adsorption und katalytischer Verbrennung wird von der SPS automatisiert.

Produktdetails

Produktbeschreibung

Die Adsorption organischer Abgase durch die Verwendung der Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle-Polymikroporen ist ein äußerst effektives industrielles Behandlungsmittel. Die zelluläre Aktivkohle hat die Vorteile der Leistungsstabilität, der Korrosionsbeständigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen Hochgeschwindigkeits-Luftstromschläge. Mit der Adsorption von organischen Abgasen kann die Reinigungseffizienz von bis zu 90-95% erreicht werden. Nach der Sättigung durch die Adsorption von Aktivkohle kann die Deadsorption von heißer Luft wiederhergestellt werden. Nachdem die Aktivkohle wieder in Betrieb genommen wurde, kann die Konzentration von organischen Abgasen durch die Kontrolle des Deadsorptionsprozessstroms 10-20-mal konzentriert werden, das Deadsorptionsgas fließt durch die Brennereinrichtung des Katalysatorenbettes auf etwa 300 ° C erhitzt und unter der Wirkung des Katalysators verbrannt wird.Katalysische VerbrennungDie Prozessreinigungseffizienz kann mehr als 90% erreichen, nach der Verbrennung erzeugt CO2 und H2O und setzt eine große Menge Wärme frei, die Wärme wird durch einen Teil des katalytischen Wärmetauschers im Brennbett verwendet, um die hohe Konzentration von Abgasen zu erhitzen, der andere Teil heizt die Luft aus dem Außenbereich als Aktivkohle-Entbindungsgas, in der Regel erreicht der Entbindungs-katalytische Verbrennungs-Gleichgewichtsprozess muss den Brenner in etwa 1 Stunde starten. Nach dem Erreichen des thermischen Gleichgewichts kann die elektrische Heizung geschlossen werden, wenn das Recyclingbehandlungssystem von organischen Lösungsmitteln im Abgas als Brennstoff verwendet wird, um den Recyclingprozess auf der Grundlage eines Selbstgleichgewichtszyklus zu erreichen, um den Energieverbrauch erheblich zu reduzieren und keine Sekundärverschmutzung zu erzeugen, der gesamte Satz von Adsorption und katalytischer Verbrennung wird von der SPS automatisiert.

Produktbilder

废气催化燃烧设备

Produkteigenschaften

1. Niedriger Energieverbrauch

Die katalytische Verbrennungstemperatur ist niedrig, nur 250-300 ° C, die Vorwärmzeit der Geräte ist bekannt, nur 15-30 Minuten dauert, die hohe Konzentration ist nur für die Effizienz des Ventilators verbraucht, die Konzentration ist niedrig, wenn die automatische Intervallkompensation der Heizung erfolgt.

2, geringer Widerstand hohe Reinigungsrate

Mit Edelmetall Platin, Palladium eingetränkt zelluläre Keramik-Träger-Katalysator, größer als die Oberfläche, kleiner Widerstand.

3. Rückwärme

Restwärme wird verwendet, um die Abgase vorzuheizen, die verarbeitet werden sollen, um den Stromverbrauch des gesamten Hosts zu reduzieren.

4. Sicher und zuverlässig

Die Anlage ist mit einem feuerbeständigen Staubentfernungssystem, einem explosionssicheren Druckentlastungssystem, einem Übertemperatur-Alarmsystem und einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet.

5. Lange Lebensdauer

Der Katalysator wird in der Regel 8000 Stunden ersetzt und der Träger ist erneuerbar.

Anwendungsbereich der Produkte

1. Allgemeine Abgasbestandteile

Ethanol, Ethanolethylester, Propylacetat, Butylacetat PMA, Butanol, 100# Lösungsmittelöl, 150# Lösungsmittelöl, Heptanethan, MIBK、MEK、 Cycloaceton

2. Bestätigung der Abgaszusammensetzung

Unsichere Komponenten wie Styrol, Ethanol

3. Abgasbestandteile, die nicht enthalten werden können

Schwefel, Phosphor, Halogen, Methanol, Formaldehyd, Fette und Alkane unter C4

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