Solide isolierte Füllkabel eignen sich für die Rohrlegung von Rohrleitungsnetzen in Kohlebergen, hauptsächlich für die Rohrlegung. Die innere und äußere Oberfläche des Kabelkerns und der Schirmschicht wird mit Ölpaste gefüllt oder gegossen, um das Eindringen von Feuchtigkeit in die Kohlemine zu verhindern. Unter den üblichen Umgebungsbedingungen von 30 ~ C bis 60 ~ C bleiben die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Kommunikationskabeln für Kohlebergbau unverändert. Für die Kommunikationsleitung in Gassen, Schrägen und elektromechanischen Kammern sowie für die Signalübertragung in Gassen, Vertikalen oder Schrägen. $r$nMHYVP Mining Shielded Kommunikationskabel 1*4*7/0.52
MHYVP Mining Shielded Kommunikationskabel 1 * 4 * 7 / 0,52
Die Verwendung von Kommunikationskabeln im Bergbau erfolgt wie folgt:
MHYVP Mining Shielded Kommunikationskabel 1 * 4 * 7 / 0,52
Überprüfen Sie KabelÜberprüfen Sie sorgfältig das Aussehen des Kabels, um zu überprüfen, ob es Zerstörungen, Verdrängungen, Verzerrungen usw. gibt, um sicherzustellen, dass die Isolierschicht und die Schirmschicht des Kabels intakt sind. Gleichzeitig überprüfen Sie, ob die Spezifikationen und das Modell des Kabels mit den Entwurfsanforderungen übereinstimmen, und überprüfen Sie, ob die Länge des Kabels den Anforderungen an die Verlegung entspricht.
Pfad planen: Planen Sie den Verlegungsweg des Kabels entsprechend dem Layout der Mine und den Konstruktionsanforderungen des Kommunikationssystems. Versuchen Sie, eine sichere und stabile Route zu wählen, um den Kontakt der Kabel mit Hochtemperatur-Geräten, brennbaren Stoffen, korrosiven Substanzen usw. zu vermeiden, während Sie Bereiche vermeiden, die anfällig für mechanische Schäden sind, wie z. B. die Ecken der Straße, an denen sich die Geräte häufig bewegen, usw.
Werkzeuge und Materialien vorbereitenBereiten Sie die Werkzeuge bereit, die Sie benötigen, um das Kabel zu verlegen, wie z. B. Kabelhalter, Rollen, Zugseile, Strahler, Schneidwerkzeuge, Isolierband, Kennzeichen usw. Gleichzeitig bereiten Sie nach Bedarf Hilfsmaterialien wie Kabelschutzrohre, Brückengröße und andere vor.
Steckhalter platzieren: Stellen Sie die Kabelplatte auf den Auslasshalter, um sicherzustellen, dass sich die Kabelplatte frei drehen kann und die Auslassrichtung mit dem Verlegungsweg übereinstimmt. Einrichten Sie in der Nähe der Kabelplatte einen speziellen Mitarbeiter, der für die Beobachtung der Freisetzung des Kabels verantwortlich ist, um zu verhindern, dass das Kabel gewickelt, geknotet und andere Probleme auftritt.
ZugkabelFür kürzere Entfernungen kann das Kabel direkt manuell gezogen werden, aber achten Sie darauf, die Reibung des Kabels mit dem Boden zu vermeiden. Bei größeren Entfernungen oder bei schwieriger Auflage kann ein Zugseil über Geräte wie das Rollenrad gezogen werden. Kontrollieren Sie die Geschwindigkeit und Kraft des Zuges während des Zuges, um zu vermeiden, dass das Kabel übermäßig gezogen wird. Wenn ein Kabel durch ein Schutzrohr oder eine Brücke geht, sollten Sie darauf achten, dass die Oberfläche des Kabels nicht kratzt.
Feste KabelBei der Verlegung des Kabels muss das Kabel in einem bestimmten Abstand befestigt werden, um zu verhindern, dass das Kabel schüttelt oder verschoben wird. In der Regel werden Kabelhaken oder -karten auf den Wänden oder Trägern der Straße festgelegt, und der Feststellungsabstand sollte nach dem Gewicht des Kabels und der Verlegungsumgebung angemessen bestimmt werden, in der Regel 1,5 - 2 Meter. An den Kurven des Kabels, an den Zweigen und an den Orten, an denen die Ausrüstung eintritt, müssen Fixierungspunkte hinzugefügt werden, um die Stabilität des Kabels zu gewährleisten.
Reservierte LängeWenn das Kabel an die einzelnen Kommunikationsgeräte oder Anschlussboxen gelegt wird, muss eine bestimmte Kabellänge für die anschließende Verkabelung und Wartung reserviert werden. Die Reservierungslänge beträgt in der Regel 0,5 - 1 m, die genaue Länge kann je nach der Installationsposition und den Verkabelungsanforderungen der Geräte bestimmt werden.
Entfernen des KabelsEntsprechend den Verkabelungsanforderungen wird die Oberhaut beider Enden des Kabels vorsichtig mit Schneidwerkzeugen entfernt, um den inneren Drahtkern zu offenbaren. Achten Sie darauf, dass der Kern und die Schirmschicht nicht beschädigt werden. Die Entfernungslänge sollte entsprechend den Schnittstellenanforderungen des Anschlussklemmens oder des Geräts bestimmt werden, in der Regel 10 - 20 cm.
AnschlusskernVerbinden Sie den Kern eines Kabels mit dem Kern eines Kommunikationsgerätes, eines Anschlussboxes oder eines anderen Kabels. Die Verbindungsmethode besteht in der Regel aus Schweißen, Pressen usw. Wenn Schweißen verwendet wird, um sicherzustellen, dass die Schweißung fest ist, um falsches Schweißen zu vermeiden; Bei der Verwendung von Pressen müssen geeignete Presswerkzeuge und Pressklemmen verwendet werden, um die Dichtheit und Zuverlässigkeit des Pressens zu gewährleisten. Während des Verbindungsprozesses sollten Sie beachten, dass Sie das richtige Kabelpaar gemäß der Chromatografie des Kabels identifizieren, um Fehlverbindungen zu vermeiden.
Verbinden der SchirmschichtFür Kommunikationssysteme mit Abschirmungsanforderungen muss die Abschirmungsschicht des Kabels zuverlässig verbunden werden. In der Regel wird der Kupferdraht oder das Metallband der Schirmschicht mit der Erdungsklemme des Geräts oder der Schirmschicht anderer Kabel verbunden, um den Effekt der elektromagnetischen Schirmung zu erreichen und zu verhindern, dass äußere Störsignale in das Innere des Kabels eindringen.
Dichtung und SchutzNachdem die Verbindung abgeschlossen ist, müssen die Verbindungsteile versiegelt und geschützt werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit, Staub und andere in den Verbindungspunkt gelangen, was zu Problemen wie schlechtem Kontakt oder Kurzschluss führt. Die Verbindungen können mit Materialien wie Isolationsband, Wärmeschrumpf und anderen verpackt und versiegelt werden, um die Isolierungs- und Schutzeigenschaften der Verbindungspunkte zu gewährleisten.
Isolationstests: Verwenden Sie einen Isolationswiderstandstester für die Isolationsprüfung des Kabels, um den Isolationswiderstand zwischen den einzelnen Kabelkernen sowie zwischen dem Kabelkern und der Schirmschicht und der Erdung zu messen. Der Isolationswiderstandswert sollte den einschlägigen Standards und den technischen Anforderungen des Produkts entsprechen. Der Isolationswiderstand ist in der Regel nicht weniger als 1000MΩ·km erforderlich. Wenn der Isolationswiderstandswert nicht den Anforderungen entspricht, müssen Sie die Ursache rechtzeitig finden und behandeln, z. B. überprüfen, ob das Kabel feucht ist, ob die Isolationsschicht gebrochen ist usw.
Durchführungstests: Verwenden Sie Multimeter und andere Werkzeuge, um den Leitkern des Kabels zu testen, um zu überprüfen, ob der Leitkern verbunden ist und ob es keine Unterbrechung gibt. Stellen Sie sicher, dass jeder Kern das Signal richtig überträgt, und finden Sie einen Unterbrechungspunkt und verbinden Sie ihn erneut.
SignalübertragungsprüfungNachdem das Kabel an das Kommunikationssystem angeschlossen ist, wird ein Signalübertragungstest durchgeführt. Über das Senden und Empfangen von Testsignalen kann überprüft werden, ob die Übertragungsqualität des Signals, die Fehlercoderate, die Dämpfung und andere Indikatoren den Systemanforderungen entsprechen. Wenn ein Problem mit der Signalübertragung festgestellt wird, müssen Sie den Verlegungsweg des Kabels, den Anschlusspunkt, die Gerätekonfiguration usw. umfassend überprüfen, um Fehler zu beheben.
AkzeptanzNach Abschluss der Prüfungen werden die Mitarbeiter der Organisation akzeptiert. Die Akzeptanz umfasst die Qualität der Kabelverlegung, die Verbindungsqualität, die Testdaten usw. Nachdem die Akzeptanz bestanden ist, füllen Sie den Akzeptanzbericht aus und setzen Sie das Kabel offiziell in Betrieb.
Tägliche InspektionenRegelmäßige Inspektion des Kabels, um zu überprüfen, ob das Aussehen des Kabels beschädigt ist, Anzeichen der Alterung, ob der Festlegungspunkt locker ist, ob sich die Umgebung um das Kabel verändert hat usw. Wenn die Kabelhauthaut gebrochen ist, Trommelhülle oder Fixierpunkte fallen, müssen sie rechtzeitig repariert und behandelt werden.
UmweltprüfungAchten Sie auf die Umweltbedingungen des Kabels, wie Temperatur, Feuchtigkeit, korrosive Gase usw. Wenn die Umweltbedingungen außerhalb des Anwendungsbereichs des Kabels liegen, müssen entsprechende Schutzmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. stärkere Belüftung, Entfeuchtung, Korrosionsschutz und andere Behandlungen, um sicherzustellen, dass das Kabel in einer guten Umgebung funktionieren kann.
Regelmäßige TestsRegelmäßige Tests des Isolationswiderstands, der Leitung und anderer Kabel, um potenzielle Probleme des Kabels rechtzeitig zu erkennen. In der Regel wird der Test alle 3 bis 6 Monate durchgeführt, und für Kabel mit längerer Nutzungsdauer oder schwierigen Umgebungsbedingungen sollte der Testzyklus angemessen gekürzt werden.
FehlerbehebungWenn ein Kabelfehler auftritt, müssen Sie rechtzeitig prüfen und reparieren. Ermitteln Sie zunächst den ungefähren Umfang des Fehlers anhand des Fehlerphänomens und bestimmen Sie dann die Position des Fehlerpunkts mit professionellen Testwerkzeugen wie Kabelfehlerprüfgeräten. Nachdem der Fehlerpunkt gefunden wurde, werden entsprechende Handlungen entsprechend der Art des Fehlers durchgeführt, wie z. B. die Reparatur einer beschädigten Isolationsschicht, der Austausch eines beschädigten Kerns, die Wiederverbindung von losen Verbindungspunkten usw. Nachdem die Fehlerbehebung abgeschlossen ist, werden Tests und Validierungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Kabel wieder normal funktioniert.
