RCO katalytische Verbrennungsanlage

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Die Adsorption organischer Abgase durch die Verwendung der Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle-Polymikroporen ist ein äußerst effektives industrielles Behandlungsmittel. Die zelluläre Aktivkohle hat die Vorteile der Leistungsstabilität, der Korrosionsbeständigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen Hochgeschwindigkeits-Luftstromschläge. Mit der Adsorption von organischen Abgasen kann die Reinigungseffizienz von bis zu 90-95% erreicht werden. Nach der Sättigung durch die Adsorption von Aktivkohle kann die Deadsorption von heißer Luft wiederhergestellt werden. Nach der Wiederherstellung von Aktivkohle in den Einsatz, durch die Kontrolle der Entbindungsprozess-Durchfluss kann die organische Abgaskonzentration konzentrieren 10-20 Mal, Entbindungsgas fließt durch die Brennereinrichtung des Katalysatorenbettes auf etwa 300 ° C erhitzt, brennt unter der Wirkung des Katalysators, der Katalysatorenbrennprozess Reinigungseffizienz kann mehr als 90% erreichen, nach der Verbrennung CO2 und H2O erzeugt und eine große Menge Wärme freigibt, die Wärme wird durch einen Teil des Wärmetauschers im Katalysatorenbett verwendet, um die Entbindung der hohen Konzentration von Abgasen zu erhitzen, der andere Teil heizt die Luft aus dem Außenbereich als Aktivkohle-Entbindungsgas verwendet, in der Regel erreicht der Entbindungs-Katalysatorenbrennprozess muss den Brenner in etwa 1 Stunde starten. Nach dem Erreichen des thermischen Gleichgewichts kann die elektrische Heizung geschlossen werden, wenn das Recyclingbehandlungssystem von organischen Lösungsmitteln im Abgas als Brennstoff verwendet wird, um den Recyclingprozess auf der Grundlage eines Selbstgleichgewichtszyklus zu erreichen, um den Energieverbrauch erheblich zu reduzieren und keine Sekundärverschmutzung zu erzeugen, der gesamte Satz von Adsorption und katalytischer Verbrennung wird von der SPS automatisiert.

Produktdetails

Produktbeschreibung

Die Adsorption organischer Abgase durch die Verwendung der Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle-Polymikroporen ist ein äußerst effektives industrielles Behandlungsmittel. Die zelluläre Aktivkohle hat die Vorteile der Leistungsstabilität, der Korrosionsbeständigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen Hochgeschwindigkeits-Luftstromschläge. Mit der Adsorption von organischen Abgasen kann die Reinigungseffizienz von bis zu 90-95% erreicht werden. Nach der Sättigung durch die Adsorption von Aktivkohle kann die Deadsorption von heißer Luft wiederhergestellt werden. Nachdem die Aktivkohle wieder in Betrieb genommen wurde, kann die Konzentration von organischen Abgasen durch die Kontrolle des Deadsorptionsprozessstroms 10-20-mal konzentriert werden, das Deadsorptionsgas fließt durch die Brennereinrichtung des Katalysatorenbettes auf etwa 300 ° C erhitzt und unter der Wirkung des Katalysators verbrannt wird.Katalysische VerbrennungDie Prozessreinigungseffizienz kann mehr als 90% erreichen, nach der Verbrennung erzeugt CO2 und H2O und setzt eine große Menge Wärme frei, die Wärme wird durch einen Teil des katalytischen Wärmetauschers im Brennbett verwendet, um die hohe Konzentration von Abgasen zu erhitzen, der andere Teil heizt die Luft aus dem Außenbereich als Aktivkohle-Entbindungsgas, in der Regel erreicht der Entbindungs-katalytische Verbrennungs-Gleichgewichtsprozess muss den Brenner in etwa 1 Stunde starten. Nach dem Erreichen des thermischen Gleichgewichts kann die elektrische Heizung geschlossen werden, wenn das Recyclingbehandlungssystem von organischen Lösungsmitteln im Abgas als Brennstoff verwendet wird, um den Recyclingprozess auf der Grundlage eines Selbstgleichgewichtszyklus zu erreichen, um den Energieverbrauch erheblich zu reduzieren und keine Sekundärverschmutzung zu erzeugen, der gesamte Satz von Adsorption und katalytischer Verbrennung wird von der SPS automatisiert.

Produktbilder

RCO催化燃烧装置

Produktsicherheitsmaßnahmen

Um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten, werden neben der Stärkung der Sicherheitsbildung und der Entwicklung sicherer Betriebsprozeduren und Sicherheitsmanagementsysteme folgende Maßnahmen ergriffen:

1. Jede Ausrüstung, die von den Mitarbeitern betrieben werden soll, wird an allen Überfahrtsplätzen geschützte Geländer eingerichtet.

2. Elektrogeräte werden streng in den einschlägigen Spezifikationen über Blitzschutz, Erdungssicherheitsmaßnahmen und Schutzmaßnahmen zur Verhütung verschiedener Unfälle durchgeführt.

3, Schornstein Einrichtung der Blitzschutzeinrichtung.

4. Aktivkohle-Adsorptionsbett und katalytische Verbrennungseinrichtung setzen jeweils eine Entdruckeinrichtung ein.

5, Aktivkohle-Adsorptionsbett und katalytische Verbrennungseinrichtung Verbindungsleitung mit einem Feuerschutzventil: Wenn die Gastemperatur zu hoch ist, spielt das Feuerschutzventil eine Rolle, um zu verhindern, dass hohe Temperaturgase in das Aktivkohle-Adsorptionsbett gelangen, um sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Setzen Sie die Kontrolltemperatur der Nachkühlventilator ein: Wenn die Temperatur im Adsorptionsbett von Aktivkohle höher ist als der eingestellte Wert, wird die Nachkühlventilator automatisch gestartet, um den kalten Luft zu ergänzen und die Temperatur im Adsorptionsbett zu senken, um den sicheren Betrieb zu gewährleisten.

7, Aktivkohle-Adsorptionskammer und katalytische Verbrennungseinrichtung setzen automatische Überhitzungsalarme, Stromausfall und Nachluftkühlung ein.

8, Aktivkohle-Adsorptionskammer und katalytische Verbrennungseinrichtung füllen Stickstoff und Feuersprühgerät: Wenn die Temperatur im Aktivkohle-Adsorptionsbett höher als der eingestellte Wert ist, wird Stickstoff schnell gefüllt, wenn die Temperatur noch steigt, wird der Sprühgerät automatisch geöffnet, um die Sicherheit zu gewährleisten.

9. Hochtemperaturgeräte und Rohrleitungen ergreifen Wärmeisolierungsmaßnahmen.

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