RCO katalytische Verbrennung

Produkte Anwendungsbedingungen

Für die Anwendung von niedrigen, mittleren und hohen Konzentrationen von VOC-Abgasgemischten kann der Behandlungsluftvolumenbereich bis zu 1000 ~ 200.000 Nm3 / h für VOC-Verbindungen mit Halogen, Schwefel, Phosphor, Arsen und anderen Verbindungen sein, die zunächst durch das Vorbehandlungssystem gereinigt werden müssen, um schädliche Substanzen für Aktivkohle und Katalysatoren zu trennen, um die Lebensdauer von Aktivkohle und Katalysatoren und den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten.

Produktbilder

Produkteigenschaften

1. Niedriger Energieverbrauch

Die katalytische Verbrennungstemperatur ist niedrig, nur 250-300 ° C, die Vorwärmzeit der Geräte ist bekannt, nur 15-30 Minuten dauert, die hohe Konzentration ist nur für die Effizienz des Ventilators verbraucht, die Konzentration ist niedrig, wenn die automatische Intervallkompensation der Heizung erfolgt.

2, geringer Widerstand hohe Reinigungsrate

Mit Edelmetall Platin, Palladium eingetränkt zelluläre Keramik-Träger-Katalysator, größer als die Oberfläche, kleiner Widerstand.

3. Rückwärme

Restwärme wird verwendet, um die Abgase vorzuheizen, die verarbeitet werden sollen, um den Stromverbrauch des gesamten Hosts zu reduzieren.

4. Sicher und zuverlässig

Die Anlage ist mit einem feuerbeständigen Staubentfernungssystem, einem explosionssicheren Druckentlastungssystem, einem Übertemperatur-Alarmsystem und einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet.

5. Lange Lebensdauer

Der Katalysator wird in der Regel 8000 Stunden ersetzt und der Träger ist erneuerbar.

Anwendungsbereich der Produkte

1. Allgemeine Abgasbestandteile

Ethanol, Ethanolethylester, Propylacetat, Butylacetat PMA, Butanol, 100# Lösungsmittelöl, 150# Lösungsmittelöl, Heptanethan, MIBK、MEK、 Cycloaceton

2. Bestätigung der Abgaszusammensetzung

Unsichere Komponenten wie Styrol, Ethanol

3. Abgasbestandteile, die nicht enthalten werden können

Schwefel, Phosphor, Halogen, Methanol, Formaldehyd, Fette und Alkane unter C4