Die Pulvermischer sind eine Geräte zur gleichmäßigen Mischung von Pulver und Flüssigkeit, die in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie weit verbreitet wird.

Wartung und Wartungsfaktoren

Der tägliche Wartungszustand der Anlage beeinflusst die langfristige Betriebseffizienz, und wenn die Wartung nicht ordnungsgemäß erfolgt, kann dies zu einer geringeren Leistung der Anlage und häufigen Ausfällen führen:

1. Verschleißsituationen: Verschleißsituationen wie Rotor, Stator, Dichtung führen zu einer Abnahme der Schneidfestigkeit und zu einem Mangel an Vakuum (Pulverabsauger), was zur Verringerung der Mischeffizienz führt; Beispielsweise kann nach dem Verschleiß der Rotorzähne der Pulvergruppen nicht effektiv aufgelöst werden, was die Mischzeit erheblich verlängert.

2. Sauberkeit der Ausrüstung: Die übrigen Materialien in der Mischkammer bilden eine Ablagerung, die den Materialzyklus und die Dispersion beeinflusst und gleichzeitig zu einer Verschmutzung neuer Materialien führen kann; Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, wird der Stoff allmählich verdickt, das wirksame Volumen des Hohlraums verringert, der Rührwiderstand erhöht und die Mischeffizienz verringert.

3. regelmäßige Reparatur und Kalibrierung: keine regelmäßige Reparatur des Motors und des Antriebssystems kann zu einem abweichenden Betrieb der Ausrüstung und einer abnehmenden Drehzahl führen; Wenn die Online-Überwachungsgeräte nicht kalibriert werden, können Parameterfehler auftreten, die zu Abweichungen des Betriebsprozesses von den optimalen Werten führen und indirekt die Mischeffizienz verringern.