Gummihülle Kabel MY4 * 4 * + 1 * 2,5 Bergbau Kabel MY4 * 6 + 1 * 4

Gummihülle Kabel MY4 * 4 * + 1 * 2,5 Bergbau Kabel MY4 * 6 + 1 * 4

Nennspannung 0,66/1,14 KV und unter Mobilkabel
Durchführungsstandard: MT818.5-1999
Verwendungszweck: Dieses Produkt ist ein Produkt der Bergbau-Gummi-Soft-Kabel-Serie. Geeignet für: Nennspannung 0,66 / 1,14 KV und unterhalb von mobilen Kohlenraumgeräten und anderen Geräten zur Verbindung von Stromleitungen.
Arbeitsbedingungen:
Die Nennspannung Uo/U beträgt 0,38/0,66 und 0,66/1,14 KV
Langfristige Betriebstemperatur des Kabelleiters beträgt 65 °C
Der kleine Biegeradius des Zui-Kabels ist das 6-fache des Kabeldurchmessers
Modell Name Verwendung
MY-0.38/0.66 Mobiles Gummikabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,38/0,66KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
MYE-0.38/0.66 Mobiles Elastomer-Weichkabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,38/0,66KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
MYP-0.38/0.66 mobile abgeschirmte weiche Kabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,38/0,66KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
MYPE-0.38/0.66 Mobiles abgeschirmtes Elastomerkabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,38/0,66KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
MYP-0.66/1.14 mobile abgeschirmte weiche Kabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,66/1,44KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
MYPE-0.66/1.14 Mobiles abgeschirmtes Elastomerkabel für Kohlebergbau
Nennspannung 0,66/1,44KV Stromanschluss für verschiedene unterbrunnen mobile Kohlebergausrüstungen
Weitere Anforderungen und Prüfmethoden nach MT818.5-1999
Der Isolationswiderstand zwischen dem Hauptkabelkern und zwischen dem Hauptkabelkern und dem Erdkabel, der auf +20 ° C umgerechnet wird, ist nicht weniger als 100MΩ?km.
Der Übergangswiderstand der Hauptkernschirmschicht ist nicht höher als 3kΩ, wenn er auf 20 ° C umgerechnet wird.
Produktstandard: MT818.5-1999.
Das MYP-Kabel besteht aus drei isolierten Hauptdrahtkernen und einer Erdung, die eine halbleiternde Gummischicht bedeckt, die sich um die halbleiternde Gummischicht zusammenhängt.
Außenpackung schwarze Polyethylen-Chlorid-Gummi-Hülle oder schwarze Neopren-Gummi-Hülle zu verdicken sicherer Hersteller empfohlen.
Leitungskabelkern: mit weichem Kupferdraht, dessen Leistung GB / T3956-1997 entspricht.
Isolierung: Verwendung von Gummi Typ XJ-00A in GB7594.2-1987.
Erkennung des Kerns: Isolationsfarbe, Hauptkern rot, grün und weiß.
Erdleitung: mit halbleitendem Gummi beschichtet.
Isolierung: Halbleiterband auf der isolierten Oberfläche.
Kabelgebung: Drei Hauptdrahtkerne und ein Erddraht werden um die halbleiternde Gummimatte nach rechts gedrückt.
Hülle: Verwendung von Gummi Typ XH-03A in GB7594.7-1987. Sauerstoffindex von Gummi ≥ 40.
Die Flammschutzeigenschaften des fertigen Kabels erfüllen die Anforderungen von MT386-1995.
Kabelkennzeichnung: Auf der Oberfläche des Kabels sind Modell, Spannung, Spezifikationen und Hersteller aufgedruckt.

Gummihülle Kabel MY4 * 4 * + 1 * 2,5 Bergbau Kabel MY4 * 6 + 1 * 4Eigenschaften der Herstellung von Kabelprodukten:
Große Länge kontinuierliche Überlagerung Kombination Produktionsmethode
Große Länge kontinuierliche Überlagerung Kombination Produktionsmethode, die Auswirkungen auf die Kabelproduktion ist global und kontrolliert, die umfasst und beeinflusst:
(1) Produktionsprozess und Ausrüstung
Verschiedene Ausrüstungen in der Produktionswerkstatt müssen nach den Produktanforderungen des Prozesses vernünftig ausgestoßen werden, so dass alle Phasen des Halbfertigen in der Reihenfolge fließen. Ausrüstung Konfiguration Berücksichtigung der unterschiedlichen Produktionseffizienz und das Gleichgewicht der Produktionskapazität, einige Ausrüstung kann zwei oder mehr Einheiten konfigurieren müssen, um die Produktionskapazität der Produktionslinie ausgewogen zu werden. Daher muss die angemessene Auswahl von Geräten und die Anordnung des Produktionsstandorts basierend auf Produkt und Produktionsmenge ausgewogen werden.
2) Verwaltung der Produktionsorganisation
Produktionsorganisationsmanagement muss wissenschaftlich vernünftig, sorgfältig und genau sein, der Betreiber muss sorgfältig die Prozessanforderungen erfüllen, jedes Problem, das sich auf den reibungslosen Prozess auswirkt, beeinflusst die Qualität des Produkts und die Lieferung. Insbesondere ein Mehrkernkabel, ein bestimmtes Kabelpaar oder eine kurze Grundeinheitslänge oder ein Qualitätsproblem, wird das gesamte Kabel nicht lang genug sein, was zum Abbau führt. Im Gegenteil, wenn eine bestimmte Einheit zu lang ist, muss sie gesägt werden, um Verschwendung zu verursachen.
(3) Qualitätsmanagement
Die Produktionsmethode der kontinuierlichen Überlagerungskombination mit großer Länge beeinflusst die gesamte Kabelqualität, so dass jedes einzelne Element des Produktionsprozesses sofort ein kleines Problem auftritt. Je mehr Qualitätsfehler in der Innenschicht auftreten und die Produktion nicht rechtzeitig beendet wird, desto größer sind die verursachten Verluste. Da die Produktion von Drahtkabeln sich von den montierten Produkten unterscheidet, können sie wieder demontiert und ersetzt werden. Die Qualitätsprobleme eines einzelnen Teils des Kabels oder des Prozesses sind für dieses Kabel fast nicht wiederherstellbar und kompensierbar. Die Nachbehandlung ist sehr negativ, entweder eine kurze Säge oder eine Abbau der Behandlung, oder das gesamte Kabel verschrottet. Es kann nicht wieder aufgebaut werden.

Grundprozesse der Kabelherstellung
1. Kupfer und Aluminium
Drahtkabel häufig verwendet Kupfer, Aluminium Stangen, bei normaler Temperatur, Drahtziehmaschine durch eine oder mehrere Streckformen, um ihren Schnitt zu verringern, die Länge zu erhöhen, die Festigkeit zu erhöhen. Zeichnung ist der erste Prozess der einzelnen Kabel- und Kabelunternehmen, der Hauptprozessparameter der Zeichnung ist die Formtechnik.
2. Einfaches Feuern
Kupfer, Aluminium-Monodraht auf eine gewisse Temperatur erhitzt, um die Zähigkeit des Monodrahts zu verbessern und die Festigkeit des Monodrahts zu verringern, um den Anforderungen des Leitkabels an den Leitkern zu entsprechen. Der Schlüssel zum Ausbrennprozess ist die Vermeidung der Oxidation von Kupferdraht.
3. Das Hängen der Leiter
Um die Weichheit des Drahts und Kabels zu verbessern, um die Installation zu erleichtern, wird der Leitungskern aus mehreren Eindrähten hergestellt. Aus der Wickelform des Leitkerns kann es in reguläre Wickelung und unregelmäßige Wickelung unterteilt werden. Unregelmäßiges Gewingen ist in Bündelgewingen, konzentrisches Gewingen, spezielles Gewingen usw. unterteilt.
Um die Fläche des Leiters zu reduzieren und die geometrische Größe des Kabels zu verringern, wird der Leiter gleichzeitig in enger Druckform geknallt, so dass die gewöhnliche Kreisvariante in eine halbkreisige, ventilatorische, fliesenförmige und enge Kreise verändert wird. Diese Leiter werden hauptsächlich auf Stromkabeln verwendet.
4. Isolierung
Kunststoffdrahtkabel wird hauptsächlich durch Extrudierung fester Isolationsschichten verwendet, die wichtigsten technischen Anforderungen an die Extrusion von Kunststoffisolierung:
Exzentrizität: Der Abweichungswert der extrudierten Isolationsdicke ist ein wichtiges Zeichen für das Niveau des Extrusionsprozesses, die meisten Produktstrukturgrößen und deren Abweichungswerte sind in den Normen eindeutig vorgesehen.