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Kunshan Hangilong Messtechnik Co., Ltd.
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Schnelle Debugging von Universal-Achse-Trainingsgeräten

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/02
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Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Schnelle und mittlere Ausrüstung der Universal-Achse-Ausbildungseinrichtung, die hauptsächlich Werkzeugbefestigungen, Universal-Achsen, grobe Befestigungskomponenten mit Laserindikatoren, dreiphasigen asynchronen Motoren, Arbeitsplattformen, Getriebe, Werkzeugschränke, Messschranken und elektrische Steuerboxen umfasst.
Produktdetails

Schnelle Debugging von Universal-Achse-Trainingsgeräten

Schnelle Debugging von Universal-Achse-Trainingsgeräten

Es ist eine Ausrüstung für den Lehr und die Ausbildung von Achsen, die es den Teilnehmern ermöglicht, die Technologie der Achsen zu beherrschen und die praktischen Betriebsfähigkeiten zu verbessern. Hier finden Sie die entsprechenden Informationen:

Typische Ausrüstung und Struktur

Nehmen wir zum Beispiel den VALENIAN-SAT 6 Million-Richtungs-Achsen-Paar-Trainingstisch, der hauptsächlich Werkzeugklammern, Universal-Achsen, dicke Befestigungskomponenten mit Laseranzeigen, dreiphasigen Asynchronomotoren, Arbeitsplattformen, Getriebe, Werkzeugschränke, Messschranken und elektrische Steuerboxen umfasst. Die Arbeitsplattform ist auf dem Trainingstisch installiert, der Reduktor ist links befestigt, der dreiphasige Asynchronomotor ist rechts über den Verstellmechanismus installiert, der Werkzeugschrank und die Messschranke befinden sich im Inneren des Gehäuses und die elektrische Steuerbox ist links mitten am Trainingstisch installiert.

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Mittelprinzip

Der Reduktor ist über eine achsfest montierte Unidirectionskupplung mit einem dreiphasigen Asynchronomotor verbunden. Dreiphasen-Asynchronomotoren werden durch Mechanismen wie Verstellstütze, Verstellblöcke und Verstellschrauben in den Werkzeugklammern angepasst. Der Verstellboden wird über den unteren Schlitz auf den Schienen der Arbeitsplattform montiert, wobei der Motor in der Mitte der Verstellbodenfläche befestigt ist. Auf der Arbeitsplattform auf beiden Seiten des Verstellbodens sind vier Satze von Verstellblöcken installiert, die jeweils mit einem Laserpaar Mittelmesser und Ziel versehen sind. Ändern Sie die räumliche Position des Dreiphasen-Asynchronomotors durch die Einstellung des Mechanismus, so dass der Laserstrahl auf beiden Seiten in die gegenüberliegende Zielzentrum geschossen wird, um die Achsenpaarung zu erreichen.

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Hauptparameter

Die Betriebsleistung ist in der Regel dreiphasig fünf-Leiter AC380V ± 10%, 50Hz; die Formgröße ist etwa 1200mm × 750mm × 1100mm; die Motorleistung ist 1,5KW; der Laser-Parameter-Sensor ist ein 29mm-Leiter-Laser-CCD, der Messabstand von 0,23 bis 6,6ft ist, der Messfehler ist weniger als 0,5% ± 5μm, die Anzeigeauflösung ist 10um, das Display ist ein 5,6'-Farbwiderstands-Touchscreen-LCD.

Trainingsinhalte

  • Geräte Erkenntnis: Bekanntheit mit den verschiedenen Komponenten des Trainingstischs, einschließlich der Struktur und Funktion von Werkzeugklammern, Universal-Achsen, Dreiphasen-Asynchronomotoren, Reduzierern, Laser-Paaren und anderen.

  • Prinzipien lernen: Verstehen Sie das Prinzip der Achsenpaarung durch die Anpassung der räumlichen Position des dreiphasigen Asynchronomotors, so dass der Laserstrahl auf beiden Seiten in das gegenüberliegende Zielzentrum geschossen wird, und beherrschen Sie die Methode der Anpassung der Position des Motors mit Werkzeugeinrichtungen.

  • BetriebsschulungDie Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung, die erste Messung des Mittelmessers mit dem Laser, die Position des Motors entsprechend den Messergebnissen anpassen, um genaue Mittelmessung zu erreichen, während die Messung und die Anpassung durch den Einsatz von Steckern, Rahmen-Horizontometern usw.

  • Überprüfung der WirkungNach Abschluss des Paarbetriebs starten Sie den dreiphasigen Asynchronomotor, beobachten Sie den Betrieb des Reduktors, überprüfen Sie den Effekt des Achsenpaares, können Sie den Laser erneut verwenden, um das Mittelmesser zu überprüfen.

  • Datenaufzeichnung und AnalyseAufzeichnung der Daten während des Prozesses, einschließlich der Anfangsabweichung, der Anpassung, der Endabweichung usw., und Analyse der Daten, um Erfahrungen und Fähigkeiten zusammenzufassen.

Funktionen

Diese Ausbildungseinrichtung ermöglicht es, sich von der traditionellen Messmethode zu verabschieden, um einen effizienten und präzisen Betrieb zu erreichen, mit niedrigen Produktionskosten und einfachen Bedienungsmerkmalen, die den Teilnehmern helfen können, die präzisen Kompetenzen des Motors und des Getriebes schnell zu beherrschen.

Anwendungsszenario

Es wird hauptsächlich für den Berufsaufbau, die Auswahl von Fachkräften und die Fertigkeitsausbildung von Berufseinrichtungen verwendet, um Studenten und Praktikern in den entsprechenden Fachgebieten zu helfen, ihre betrieblichen Fähigkeiten und theoretischen Kenntnisse im Bereich des mechanischen Antriebes zu verbessern.